Nederlands
Nauwkeurige vel separatie en plaatsing
Niets is zo belangrijk als nauwkeurigheid bij het opleggen van het vel. Je wilt namelijk wel zeker weten dat het lid dat geplaatst wordt goed ligt en correct geseald wordt. Door een combinatie te maken met vel seperatie en plaatsing met het Vision systeem in onze Blistersealmachine is succes gegarandeerd. De Vel Oplegger pakt middels een Robot, Cobot, of Manipulator een lid van de stapel, het Vision systeem checkt of het ook daadwerkelijk één lid is, waarna het lid op de verpakking wordt geplaatst. Na de plaatsing van het vel wordt middels een Vision Check gecontroleerd of de plaatsing van het vel juist is. Vervolgens komt de Blistersealmachine in werking en sealt het blister. Hierna wordt door het Vision systeem nogmaals gecheckt of de sealkwaliteit goed is en of er geen contaminatie in de verpakking zit.
Vel separatie zonder er naar om te kijken
Door de jarenlange ontwikkeling en ervaring van ons vel oplegsysteem kunnen we garanderen dat je weinig omkijken naar de machine hebt. Door de hoge autonomie van de machine is het mogelijk deze voor langere tijd zonder operator te laten werken. Ook is het mogelijk om de machine tijdens het proces bij te vullen. Hierdoor komt het productieproces niet stil te liggen en blijft de efficiëntie van de automatisering behouden. Daarbij komt een bewezen, extreem lage foutmarge, waardoor je de machine zorgeloos zijn ding kunt laten doen.
Onze klanten
Integratie in verschillende machines
Onze vel opleg oplossing integreren we verschillende soorten machines. Van een bestaande sealmachine waar we een lidplacement module aanbouwen tot integratie in één van onze platformen of custom made machines. Onze oplossingen zijn gebaseerd op uw vraag.
Downloadable assets
Benieuwd naar hoe de machine binnen jouw organisatie ingezet kan worden? Vraag dan snel en eenvoudig meer informatie op.
"*" geeft vereiste velden aan
Ontdek onze kennis & inspiratie
Vision-systemen in de farmaceutische en medische industrie
Wat zijn de mogelijkheden, beperkingen en het toekomstige potentieel van vision-systemen?
De LAP-C met Mecademic-robot
GTE heeft de LAP-C ontworpen en gebouwd. Een circulair platform voor het assembleren en/of verpakken van medische producten. Als we de LAP-C als assemblagemachine ontwerpen, gebruiken we vaak een Mecademic-robot.
High mix – low volume
In de farmacie is een groeiende behoefte aan high mix – low volume productie (HMLV). HMLV betekent dat medicijnen en medische hulpmiddelen steeds meer gepersonaliseerd, dus gerichter, aan de patiënt worden aangeboden: meer verschillende medische producten in kleinere hoeveelheden gecombineerd.
3D-printen in machinebouw: kwestie van OMDENKEN
Jaren geleden alweer, in 2001, omarmde GTE-engineering het 3D-printen voor het creatieproces van haar exclusieve machines. Tot die tijd was het sciencefiction. Vandaag kunnen we niet meer zonder. Hoe passen wij bij GTE 3D-printen toe en welke voordelen heeft het?
Wat is ‘Smart Customization’?
ETO, CTO en Smart Customization. Termen die vaker gebruikt worden in de machinebouw. Maar wat betekenen deze termen? Iedereen werkzaam in de machinebouw zou moeten weten welke ontwikkeling deze woorden beschrijven.
Kwaliteitseisen machinebouwers medische branche
Waar let je op bij de keuze voor een machinebouwer? Voldoen ze aan de kwaliteitseisen voor de medische branche? Natuurlijk zijn er vele wettelijke regels die de kwaliteit van de machine en daarmee de producten moeten garanderen. Het is belangrijk dat machinebedenkers en bouwers hiervan op de hoogte zijn. Maar denk ook aan drie factoren die de kwaliteit van de machine en je product kunnen beïnvloeden: De menselijke factor, het ontwerp van het product en de deskundigheid van de machinebouwer.
Laat ons je terug bellen
Benieuwd naar hoe onze machines binnen jouw organisatie ingezet kunnen worden? Vraag dan snel en eenvoudig meer informatie op.
"*" geeft vereiste velden aan
