Nederlands
Integreren van een robot
Het integreren van een Robot is vooral interessant voor processen waar weinig of geen samenwerking met een mens is en dus voor processen met een hoge automatiseringsgraad. Hierdoor is een robot ook te integreren met minder veiligheidsvoorschriften dan bijvoorbeeld een Cobot.
Cobot integratie
Bij de integratie van een Cobot staat de samenwerking met de mens centraal. Een Cobot wordt dan ook gezien als een verlengstuk van de mens en is relatief veilig zonder gebruik te maken van veel veiligheidssystemen. Bij gebruik van een Cobot plaatst de operator bijvoorbeeld handmatig componenten of verpakkingen in de machine. Naast het feit dat een Cobot langzamer opereert dan een Robot, stop de Cobot automatisch wanneer deze weerstand waarneemt. Bij een Robot zijn meer veiligheidssystemen nodig. Denk hierbij bijvoorbeeld aan lichtschermen, waarbij de machine onderbroken wordt op het moment dat er één of meerdere lichtstralen onderbroken worden, of bewegingsradars. Hierdoor wordt de veiligheid en betrouwbaarheid van de machine gewaarborgd.
Hoge aanpasbaarheid
Ook voor High-mix, low volume toepassingen zijn onze Robot en Cobot integraties goed toe te passen. Door de uitwisselbare grippers, die bij ons in huis ontworpen worden, kun je verschillende producten assembleren en verpakken met dezelfde machine. Door de korte change-over tijd ben je binnen no-time weer aan het produceren. Meer efficiëntie en een hogere ROI zijn hierbij de sleutelwoorden.
GTE maakt gebruik van een aantal merken robots, waaronder Mecademic, Stäubli, Industrial Robots, Fanuc en ABB. Het is natuurlijk ook mogelijk om het merk waar jij mee werkt te integreren in onze machines. Zo weet je zeker dat je werkt met de kwaliteit die je gewend bent, alleen in onze machine.
Onze klanten
All-in-one oplossingen met robot en cobot integratie
Door de jarenlange ervaring van GTE Engineering op het gebied van Robot en Cobot integratie weten wij hoe we jou het beste kunnen voorzien in het verbeteren van een productieproces. Omdat we bij GTE de ontwikkeling van de uitwisselbare grippers en de programmering van de Robots en Cobots in huis doen, kunnen we alles snel aanpassen op jouw behoeften. Daarbij geven wij ook zelf de trainingen aan de operators en monteurs die het meest met de machine bezig zijn. Uiteraard blijven wij ook de service leveren die je mag verwachten.
Downloadable assets
Benieuwd naar hoe de machine binnen jouw organisatie ingezet kan worden? Vraag dan snel en eenvoudig meer informatie op.
"*" geeft vereiste velden aan
Ontdek onze kennis & inspiratie
De LAP-C met Mecademic-robot
GTE heeft de LAP-C ontworpen en gebouwd. Een circulair platform voor het assembleren en/of verpakken van medische producten. Als we de LAP-C als assemblagemachine ontwerpen, gebruiken we vaak een Mecademic-robot.
High mix – low volume
In de farmacie is een groeiende behoefte aan high mix – low volume productie (HMLV). HMLV betekent dat medicijnen en medische hulpmiddelen steeds meer gepersonaliseerd, dus gerichter, aan de patiënt worden aangeboden: meer verschillende medische producten in kleinere hoeveelheden gecombineerd.
3D-printen in machinebouw: kwestie van OMDENKEN
Jaren geleden alweer, in 2001, omarmde GTE-engineering het 3D-printen voor het creatieproces van haar exclusieve machines. Tot die tijd was het sciencefiction. Vandaag kunnen we niet meer zonder. Hoe passen wij bij GTE 3D-printen toe en welke voordelen heeft het?
Wat is ‘Smart Customization’?
ETO, CTO en Smart Customization. Termen die vaker gebruikt worden in de machinebouw. Maar wat betekenen deze termen? Iedereen werkzaam in de machinebouw zou moeten weten welke ontwikkeling deze woorden beschrijven.
Kwaliteitseisen machinebouwers medische branche
Waar let je op bij de keuze voor een machinebouwer? Voldoen ze aan de kwaliteitseisen voor de medische branche? Natuurlijk zijn er vele wettelijke regels die de kwaliteit van de machine en daarmee de producten moeten garanderen. Het is belangrijk dat machinebedenkers en bouwers hiervan op de hoogte zijn. Maar denk ook aan drie factoren die de kwaliteit van de machine en je product kunnen beïnvloeden: De menselijke factor, het ontwerp van het product en de deskundigheid van de machinebouwer.
Downtime accepteren is een doodzonde!
Iedereen weet dat het bij bedrijven gaat om de productie, oftewel ‘waarde toevoegen’. Waarde is alles waar de klant behoefte aan heeft en voor betaald. Alle andere activiteiten zijn ondersteunend daaraan. Daarom is het zo vreemd dat ongeplande downtime zo snel geaccepteerd wordt en als ‘normaal’ wordt gezien. Veel bedrijven zijn zich er niet van bewust hoe vaak de productielijn stil staat. Men is er al snel aan ‘gewend’ en accepteert downtime van een productie- of assemblagelijn. Het stilstaan van een productielijn is echter funest voor de organisatie. Als er geen waarde wordt toegevoegd staat de hele organisatie stil.
Laat ons je terug bellen
Benieuwd naar hoe onze oplossingen binnen jouw organisatie ingezet kunnen worden? Vraag dan snel en eenvoudig meer informatie op.
"*" geeft vereiste velden aan
